收割机是由塞勒斯·麦考密克发明的。 收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒,并将谷粒集中到储藏仓,然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割,将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间,然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的。
基本信息
中文名称收割机
发明者塞勒斯·麦考密克
分类侧挂式,背负式,手扶式,立式
缺点噪音大
目录
1市场现状
2历史沿革
3分类
4操作方法
5保养方法
6发展趋势
收割机是由塞勒斯·麦考密克发明的。 收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒,并将谷粒集中到储藏仓,然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割,将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间,龙舟收割机然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的。折叠编辑本段市场现状
进入2012年以来,我国农机进出口继续保持增长,但增幅明显放缓。海关统计显示,截至2012年10月,我国农业机械累计实现进出口额94.64亿美元,同比增长8.48%。其中进口额21.73亿美元、出口额72.91亿美元,同比分别增长4.04%和9.87%。2012年农机出口呈现两个显著特点,出口继续保持增长,进口出现小幅下滑。进出口增幅与我国机械进出口平均增幅相比,出口总额、进口额和出口额分别增长4.46%、6.13%和-0.89%,贸易顺差51.18亿美元。与2011年同期相比,进出口步伐明显放缓,增幅同比下降16.43%,其中进口额小幅增长,同比增长了0.84%,出口额大幅度下降,同比下降了16.13%。出口数量普遍下滑。从各个品类的出口数量分析,我国主要农机品种除挤奶机出现大幅度增长外,其他品类均出现不同程度的增长。海关统计显示,截至到2012年10月,我国累计出口耕整管理机械、收获机械、拖拉机、播种种植机械、园林机械、挤奶机和农用车108.2万台、2.43万台、10.42万台、11.52万台、664.73万台、2.01万台和0.95万辆,同比分别增长-22.6%、-48.7%-30.0%、-24.1%、-6.0%、46.4%和-26.9%。出口金额普遍增长。从出口金额分析,除了耕整机械出现9.1%的下滑外,各个品类均出现不同程度的增长。海关统计显示,截至到2012年10月,我国收获机械、拖拉机、播种种植机械、园林机械、挤奶机和农用车分别增长37.9%、8.5%、13.1%、7.9%、67.8%和21.6%。如表3所示。出口金额增长的主要原因是我国农机出口结构出现重大调整,我国农机出口由过去以中小产品为主逐渐向大中型转化。随着我国大中型农机产品研发能力的增强,产品质量与性能逐渐优化,我国出口结构也发生重大调整,许多生产企业在出口结构上开始出现重大调整,大中型产品出口渐成主流,随着单台出口价格的提高,形成了出口数量下降,出口金额大幅攀升的现象。农机出口持续增长的主要原因有如下几个,首先,近年,我国农机出口企业尤其是大型出口企业,具备了较强的抗击风险能力。其次,从我国近年农机出口的产品80%是互补性较强的中小型机械,由此决定了我国农机产品具有较大的结构性优势。再次,东南亚是我国重要的出口市场,我国小型拖拉机在这些市场具有占有较大的市场比例,市场基础雄厚,加上我国农机产品的性价比优势,表现出较强的市场竞争力。第四,欧洲、独联体国家近年进口呈现加速增长的态势和热点轮动局面。对我国农机出口也是较为有利的因素,我国农机出口企业可以加速这些区域的出口市场的开拓力度。第五,我国农机出口在世界农机出口中,依然占据着较小的比例,收割机近年呈现出较快的发展态势,由此决定了我国中小型农机在世界农机市场中,具有适应性强的特点。折叠编辑本段历史沿革
1799年英国最早出现马拉的圆盘割刀收割机;1822年在割刀上方增加了拨禾装置。1826年出现采用往复式切割器和拨禾轮的现代收割机雏型,用多匹马牵引并通过地轮的转动驱动切割器。1831~1835年,类似的畜力小麦收割机在美国成为商品;1851年出现能将割倒的禾秆集放成堆的摇臂收割机;1920年以后由于拖拉机的普遍使用,同拖拉机配套的收割机开始取代畜力收割机。中国于1952年开始生产畜力摇臂收割机和其他类型的畜力收割机;1962年开始发展机力卧式割台收割机和机侧放铺禾秆的立式割台收割机。为适应北方小麦、玉米间套作地区收获小麦的需要,于1977年研制成机后放铺禾秆的立式割台收割机。折叠编辑本段分类
折叠侧挂式
采用硬轴传动, 主要由发动机、 传动系统、离合器、工作部件、操纵装置和侧挂皮带等组成。在传动轴的一端配置0.75~ 2千瓦的单缸二冲程风冷汽油机和离心式摩擦离合器;另一端安装由减速器和切割刀具组成的工作部件。工作部件的类型很多,常用得为圆锯片、刀片或尼龙丝。作业时,将传动轴的铝合金套管上的钩环挂在操作者肩下的背带上,握住手把,横向摆动硬轴,即可完成切割杂草、灌木等作业。机具重约6~12千克,转速约4500~5000转/分。折叠背负式
用软轴传动,一般构造与侧挂式割灌机相似,不同的是其发动机背在操作者背上,切割部件由软轴传动,发动机功率一般为0.75~1.2千瓦。 发动机与背架之间以两点联接并装有特制橡胶件以隔振。软轴为套装在软管内的钢丝挠性轴,用以传递扭矩。软管为敷有橡胶保护套的金属编织网包住的钢带缠卷的螺纹管,以防尘土侵入轴内并保持轴表面的润滑油。割幅一般在1.5~2米之间。折叠手扶式
由行走轮支承机具重量,由人推动机器前进,龙舟收割机由发动机驱动工作部件进行切割灌作业。其构造和工作原理同便携式割灌机相似。 悬挂式收割机悬挂在拖拉机后面,由动力输出轴驱动工作部件旋转,适用于大面积割灌作业。主要由机架、锯片、传动装置、悬挂装置和推板等组成。割灌作业时,拖拉机后退行驶,工作速度为5公里/小时,可锯直径为10厘米的灌木。折叠卧式
卧式割台收割机由拨禾轮、一条或前、后两条帆布输送带、分禾器、切割器和传动装置等组成(图 1)。作业时,往复式切割器在拨禾轮压板的配合下,将作物割断并向后拨倒在帆布输送带上,输送带将作物送向机器的左侧。双条输送带由于后输送带较前输送带长,使穗头部分落地较晚,而使排出的禾秆在地面铺成同机器行进方向成一偏角的整齐禾条,便于由人工捡拾打捆。卧式割台收割机对稻、麦不同的生长密度、株高、倒伏程度、产量等的适应性较好,结构简单;但纵向尺寸较大,作业时机组灵活性较差,多同15千瓦以下的轮式或手扶拖拉机配套,割幅小于2.0米,每米割幅每小时可收小麦4~5亩。
基本信息
中文名称收割机
发明者塞勒斯·麦考密克
分类侧挂式,背负式,手扶式,立式
缺点噪音大
目录
1市场现状
2历史沿革
3分类
4操作方法
5保养方法
6发展趋势
收割机是由塞勒斯·麦考密克发明的。 收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒,并将谷粒集中到储藏仓,然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割,将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间,龙舟收割机然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的。折叠编辑本段市场现状
进入2012年以来,我国农机进出口继续保持增长,但增幅明显放缓。海关统计显示,截至2012年10月,我国农业机械累计实现进出口额94.64亿美元,同比增长8.48%。其中进口额21.73亿美元、出口额72.91亿美元,同比分别增长4.04%和9.87%。2012年农机出口呈现两个显著特点,出口继续保持增长,进口出现小幅下滑。进出口增幅与我国机械进出口平均增幅相比,出口总额、进口额和出口额分别增长4.46%、6.13%和-0.89%,贸易顺差51.18亿美元。与2011年同期相比,进出口步伐明显放缓,增幅同比下降16.43%,其中进口额小幅增长,同比增长了0.84%,出口额大幅度下降,同比下降了16.13%。出口数量普遍下滑。从各个品类的出口数量分析,我国主要农机品种除挤奶机出现大幅度增长外,其他品类均出现不同程度的增长。海关统计显示,截至到2012年10月,我国累计出口耕整管理机械、收获机械、拖拉机、播种种植机械、园林机械、挤奶机和农用车108.2万台、2.43万台、10.42万台、11.52万台、664.73万台、2.01万台和0.95万辆,同比分别增长-22.6%、-48.7%-30.0%、-24.1%、-6.0%、46.4%和-26.9%。出口金额普遍增长。从出口金额分析,除了耕整机械出现9.1%的下滑外,各个品类均出现不同程度的增长。海关统计显示,截至到2012年10月,我国收获机械、拖拉机、播种种植机械、园林机械、挤奶机和农用车分别增长37.9%、8.5%、13.1%、7.9%、67.8%和21.6%。如表3所示。出口金额增长的主要原因是我国农机出口结构出现重大调整,我国农机出口由过去以中小产品为主逐渐向大中型转化。随着我国大中型农机产品研发能力的增强,产品质量与性能逐渐优化,我国出口结构也发生重大调整,许多生产企业在出口结构上开始出现重大调整,大中型产品出口渐成主流,随着单台出口价格的提高,形成了出口数量下降,出口金额大幅攀升的现象。农机出口持续增长的主要原因有如下几个,首先,近年,我国农机出口企业尤其是大型出口企业,具备了较强的抗击风险能力。其次,从我国近年农机出口的产品80%是互补性较强的中小型机械,由此决定了我国农机产品具有较大的结构性优势。再次,东南亚是我国重要的出口市场,我国小型拖拉机在这些市场具有占有较大的市场比例,市场基础雄厚,加上我国农机产品的性价比优势,表现出较强的市场竞争力。第四,欧洲、独联体国家近年进口呈现加速增长的态势和热点轮动局面。对我国农机出口也是较为有利的因素,我国农机出口企业可以加速这些区域的出口市场的开拓力度。第五,我国农机出口在世界农机出口中,依然占据着较小的比例,收割机近年呈现出较快的发展态势,由此决定了我国中小型农机在世界农机市场中,具有适应性强的特点。折叠编辑本段历史沿革
1799年英国最早出现马拉的圆盘割刀收割机;1822年在割刀上方增加了拨禾装置。1826年出现采用往复式切割器和拨禾轮的现代收割机雏型,用多匹马牵引并通过地轮的转动驱动切割器。1831~1835年,类似的畜力小麦收割机在美国成为商品;1851年出现能将割倒的禾秆集放成堆的摇臂收割机;1920年以后由于拖拉机的普遍使用,同拖拉机配套的收割机开始取代畜力收割机。中国于1952年开始生产畜力摇臂收割机和其他类型的畜力收割机;1962年开始发展机力卧式割台收割机和机侧放铺禾秆的立式割台收割机。为适应北方小麦、玉米间套作地区收获小麦的需要,于1977年研制成机后放铺禾秆的立式割台收割机。折叠编辑本段分类
折叠侧挂式
采用硬轴传动, 主要由发动机、 传动系统、离合器、工作部件、操纵装置和侧挂皮带等组成。在传动轴的一端配置0.75~ 2千瓦的单缸二冲程风冷汽油机和离心式摩擦离合器;另一端安装由减速器和切割刀具组成的工作部件。工作部件的类型很多,常用得为圆锯片、刀片或尼龙丝。作业时,将传动轴的铝合金套管上的钩环挂在操作者肩下的背带上,握住手把,横向摆动硬轴,即可完成切割杂草、灌木等作业。机具重约6~12千克,转速约4500~5000转/分。折叠背负式
用软轴传动,一般构造与侧挂式割灌机相似,不同的是其发动机背在操作者背上,切割部件由软轴传动,发动机功率一般为0.75~1.2千瓦。 发动机与背架之间以两点联接并装有特制橡胶件以隔振。软轴为套装在软管内的钢丝挠性轴,用以传递扭矩。软管为敷有橡胶保护套的金属编织网包住的钢带缠卷的螺纹管,以防尘土侵入轴内并保持轴表面的润滑油。割幅一般在1.5~2米之间。折叠手扶式
由行走轮支承机具重量,由人推动机器前进,龙舟收割机由发动机驱动工作部件进行切割灌作业。其构造和工作原理同便携式割灌机相似。 悬挂式收割机悬挂在拖拉机后面,由动力输出轴驱动工作部件旋转,适用于大面积割灌作业。主要由机架、锯片、传动装置、悬挂装置和推板等组成。割灌作业时,拖拉机后退行驶,工作速度为5公里/小时,可锯直径为10厘米的灌木。折叠卧式
卧式割台收割机由拨禾轮、一条或前、后两条帆布输送带、分禾器、切割器和传动装置等组成(图 1)。作业时,往复式切割器在拨禾轮压板的配合下,将作物割断并向后拨倒在帆布输送带上,输送带将作物送向机器的左侧。双条输送带由于后输送带较前输送带长,使穗头部分落地较晚,而使排出的禾秆在地面铺成同机器行进方向成一偏角的整齐禾条,便于由人工捡拾打捆。卧式割台收割机对稻、麦不同的生长密度、株高、倒伏程度、产量等的适应性较好,结构简单;但纵向尺寸较大,作业时机组灵活性较差,多同15千瓦以下的轮式或手扶拖拉机配套,割幅小于2.0米,每米割幅每小时可收小麦4~5亩。
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